Руководство по подбору подходящего станка для лазерной резки

Для большинства производителей, покупка промышленного станка для лазерной резки - серьезная инвестиция. Дело не только в начальной цене, которую вы платите, но и в том, что эта покупка окажет большое влияние на весь производственный процесс. Если выбрано неправильное оборудование, с этим решением придется жить довольно долго. Нет ничего необычного в том, что производители используют лазер от семи до десяти лет.

Вы знаете, как лучше всего купить станок для лазерной резки? Даже если сейчас у вас уже есть такое оборудование, как давно вы его купили и что изменилось с тех пор?

Это руководство должно помочь вам принять решение о капитальных закупках, которое выведет ваши производственные операции на новый уровень.

Какое применение?

Возможно, реальный вопрос состоит в следующем: «Стоит ли мне покупать станок для лазерной резки?» По многим причинам инвестирование в новую систему резки может иметь больше смысла для производственной деятельности компании. Изучение всех доступных вариантов может свести к минимуму любые возможные сожаления в будущем.

В зависимости от размера детали, штамповочный пресс может обеспечивать самую низкую её стоимость. Однако, говоря о штамповке металла на прессе, вы также говорите о необходимости инвестировать в инструментарий. Штамповка также дает возможность выполнять несколько задач, таких как формовка и нарезание резьбы, как часть производственного процесса.

Традиционный револьверный пробивной пресс может экономично вырезать отверстия и формы, но, опять же, для этого нужны инструменты. Пробивной станок также не может сравниться со станками для лазерной резки по скорости производства. Как и в случае штамповочного пресса, на пробивном прессе можно выполнить некоторую формовку.

Система плазменной резки хороша для толстых заготовок и в случаях, когда качество кромки не критично. Гидроабразивная обработка также хороша для толстых заготовок и в случаях, когда металл не должен иметь зоны термического влияния, что является проблемой для большинства методов термической резки. Системы плазменной и гидроабразивной резки стоят меньше, чем станки для лазерной резки, но во многих случаях не соответствуют скорости лазерной резки. Конечно, системы плазменной и гидроабразивной резки могут повысить производительность за счет использования нескольких головок и возможности резать штабелированные заготовки; очевидно, что ваш конкретный случай повлияет на то, что именно вам нужно.

Действительно ли нужно инвестировать в лазерную резку?

Компания, у которой нет станка для лазерной резки, обычно передает работу по субподряду одной или нескольким мастерским с такой возможностью. Этот сценарий не связан с большим риском и может работать, если у вас есть некоторая гибкость в отношении сроков выполнения заказа.

Но наступит тот момент, когда вы должны спросить себя, не пора ли компании использовать лазерную резку своими силами. Это необходимо учитывать, даже если у вас хорошие деловые отношения с субподрядчиком.

Как узнать, пора ли покупать лазер? Посмотрите, сколько вы ежемесячно тратите на детали, вырезанные лазером. По словам Генри Форда: «Если вам нужна машина, но вы не покупаете ее, то в конечном итоге вы обнаружите, что заплатили за нее, и у вас ее нет».

Если будет принято решение использовать на предприятии собственную лазерную резку, вы можете оказаться в положении, когда нужно будет обосновать, почему необходимо сделать вложения. Затраты, связанные с субподрядом на лазерную резку, являются лишь отправной точкой для обоснования. Насколько продуктивнее будет производственный процесс при собственной лазерной резки на предприятии? Как это повлияет на время выполнения заказа? С точки зрения затрат, у вас есть не только стоимость станка, но и затраты на рабочую силу и расходные материалы и комплектующие для лазерной резки, такие как сопла, держатели и защитные стекла, вспомогательный газ.

Получение этих ответов даст высшему руководству или даже кредитному учреждению представление о производственной экономии и последующей окупаемости первоначальных инвестиций.

Что значит контролировать процесс лазерной резки?

Когда производители описывают причины, по которым они рассматривают возможность покупки станка для лазерной резки, помимо финансовых вопросов часто задаются одинаковые вопросы. Задайте себе следующие вопросы, чтобы увидеть, попадаете ли вы в эту категорию:

• Сколько раз мы теряли деньги из-за поздней доставки?
• Нам когда-нибудь приходилось браковать детали из-за низкого качества?
• Если бы у нас были собственные возможности для лазерной резки, как это улучшило бы наш имидж?
• У кого купить станок для лазерной резки?

Как покупатель, вы имеете множество вариантов для покупки станка для лазерной резки. Есть дилеры, которые специализируются на подержанном оборудовании, также есть производители оригинального нового оборудования, которые предлагают современное режущее оборудование и даже отремонтированные станки, которые могут не обладать производственным уровнем новых станков, но все же могут работать намного эффективнее, чем станки аналогичного возраста без каких-либо переделок.

Задавайте OEM-производителям вопросы о доступности услуг. Сегодняшние технологии не требуют особого обслуживания, но когда машина выйдет из строя, вы захотите, чтобы она снова заработала как можно скорее. Также узнайте о наличии и доставке запчастей. Оборудование не должно простаивать из-за неисправных деталей.

Имейте в виду, что машины для лазерной резки от известных в отрасли производителей оборудования обычно имеют более высокую стоимость при последующей перепродаже.

CO₂ или волоконная технология?

В настоящее время большую часть промышленного рынка составляют два типа лазеров: традиционные газовые лазеры на CO₂ и новейшие твердотельные волоконные лазеры. CO₂-лазеры были рабочими лошадками металлообрабатывающей промышленности в течение предыдущих двух десятилетий. Эти лазеры работают, пропуская электричество через заполненный газом (который включает в себя CO₂) резонатор и используя зеркала для фокусировки и доставки луча. В волоконном лазере для создания луча используются блоки диодов, которые направляются и усиливаются через оптоволоконный кабель, аналогичный тому, что используется в телекоммуникационной отрасли.

Волоконный лазер, дебютировавший примерно в 2008 году, имеет более низкие эксплуатационные расходы и обеспечивает более высокую скорость резания, чем CO₂-лазер. Раньше волоконная технология могла резать с такой повышенной скоростью только тонкие материалы, но с появлением более мощных моделей волоконные лазеры демонстрируют высокую скорость резания даже для материала толщиной более 10 мм. В результате популярность волоконных лазеров растет несмотря на их более высокую цену.

Кроме того, волоконная технология может открыть новые возможности для производителя. Эти машины могут резать отражающие материалы, такие как латунь и медь, в то время как для CO₂-лазеров это сложно.

Некоторые области применения по-прежнему лучше подходят для CO₂-лазеров, например, когда требуется хорошее качество кромки на более толстых или специализированных материалах. Кроме того, некоторые производители могут чувствовать себя более комфортно с технологией CO₂, потому что они используют ее в течение нескольких лет, и компания имеет собственный опыт технического обслуживания.

Имейте в виду, что по истечении гарантийного срока вам придется принять решение о текущем обслуживании. Комфортно ли вам полагаться в вопросах обслуживания в первую очередь на OEM-поставщика или вам нравится быть самодостаточным, возможно, полагаясь на сторонний источник сервиса? Поскольку волоконный лазер имеет меньше движущихся частей или зеркал для генерации лазера, в отличие от обычного резонатора CO₂ - он требует меньшего обслуживания в течение всего срока службы.

Понадобятся погрузочно-разгрузочные работы?

Выбор некоторого уровня автоматического погрузочно-разгрузочного оборудования также является важным моментом. Сегодня это даже более важно, в первую очередь из-за значительно более высоких скоростей резания волоконных лазеров.

Вот почему необходимо понимать, как вы будете использовать эту новую возможность лазерной резки. Планируете ли вы использовать лазер только несколько часов в день или в несколько смен? Исходя из типичного времени обработки листа материала, сможет ли ваш оператор справиться с ручной загрузкой и разгрузкой лазера, даже если у него есть второй погрузочный стол? Насколько важна минимизация затрат на рабочую силу при производстве деталей для получения прибыли и сохранения конкурентоспособности в вашем бизнесе?

СОВЕТ: Если вы думаете, что оператор сможет держать нужный темп ручной загрузки листов в систему подачи волоконного лазера, то возможно, вам стоит подумать еще раз. Скорость современных станков для лазерной резки требует, чтобы производители хорошо обдумали, какой тип автоматизации обработки материала должен сопровождать любое новое лазерное устройство)

Иногда производители металла предпочитают не сразу покупать погрузочно-разгрузочную автоматику. Если вы выберете этот вариант, убедитесь, что системы поддонов или даже автоматизированная башня для хранения и извлечения могут быть легко добавлены в будущем.

Понадобится новое программное обеспечение?

Во многих случаях производители уже используют программный пакет, к которому все привыкли. Будет ли это программное обеспечение эффективно работать с новым станком для лазерной резки или вам лучше приобрести программное обеспечение OEM? Если последнее, то какие новые возможности появятся в новом программном обеспечении?

Поскольку в производственном мире все больше говорят об увеличении взаимосвязи между машинами и программными системами, вам следует поинтересоваться, способно ли новое программное обеспечение управлять другими машинами, уже имеющимися в цехе. Кроме того, стоит поговорить о том, как лазер может быть интегрирован в сеть компании. Скорость лазерной резки - не единственное, что увеличивается невероятно быстро. Сбор соответствующей производственной информации в мгновение ока приводит к более своевременному и эффективному принятию решений для производителей.

Какая истинная стоимость эксплуатации оборудования?

При таких больших инвестициях производитель должен знать с каким уровнем эффективности работает оборудование. Вам нужно знать больше, чем просто работает машина или нет. Здесь на помощь приходит мониторинг производительности оборудования.

Для вас важно выяснить, может ли программное обеспечение измерить общую эффективность оборудования станка для лазерной резки в реальном времени. Если да, то можно ли использовать это программное обеспечение для других ваших станков для лазерной резки, если они у вас есть, чтобы вы могли обнаружить скрытые возможности там, где как вы думали их не было?

При стоимости около 1% от стоимости оборудования программное обеспечение для мониторинга может обеспечить прирост производительности от 10 до 50% при окупаемости менее четырех месяцев.

Что с доставкой и установкой?

Для успешной доставки и установки нужна подготовка. Во-первых, какой тип фундамента потребуется? Во-вторых, станок для лазерной резки должен быть расположен на предприятии в нужном месте, желательно вдали от мест с неблагоприятными условиями окружающей среды. Вы также должны найти лучшее место для лазера, чтобы он способствовал эффективному потоку вырезанных заготовок для последующих производственных процессов.

Для многих компаний поставка нового основного производственного оборудования - это новый опыт. Компания, поставляющая станки для лазерной резки, ответит на ваши вопросы по доставке и оснащению, они делают это все время.

Что можно сделать, чтобы облегчить принятие решения о покупке?

Ответы на эти вопросы и получение расценок на основе обратной связи могут быть использованы для сужения области выбора поставщика станка для лазерной резки до двух-трех вариантов. Теперь вам нужно найти подходящую модель, задать правильные вопросы во время демонстрации оборудования и работать над приемлемой ценой. Помните, что во время заключительных переговоров нужно обсудить много важных вопросов.

Покупка станка лазерной резки может показаться не простой задачей. Возможно, имеет смысл пообщаться с коллегами производственниками которые уже имеют опыт использования станков лазерной резки, разузнать кое-что у них. Такие усилия, вероятно, стоят того, желаем вам успехов в покупке!