Охлаждающая жидкость для плазменной резки - продлевает срок службы расходных материалов на 30%

Для чего необходима охлаждающая жидкость в системах плазменной резки?

Электрод является большим источником тепла, находясь в корпусе плазмотрона. Плазменная дуга исходит из электрода, таким образом через сравнительно малую металлическую деталь проходит большая мощность. Чтобы предотвратить плавление электрода, охлаждающая жидкость циркулирует внутри него, вдоль его поверхности.

Электрод охлаждается посредством того, что охлаждающая жидкость забирает тепло на себя. Охлаждающая жидкость перекачивается по замкнутому контуру, и по мере того, как она нагревается, она больше не может охлаждать плазмотрон и его детали, поэтому под высоким давлением перекачивается обратно в резервуар для охлаждающей среды.

Важно поддерживать расход жидкости для сохранения ее низкой температуры, а также чтобы детали и плазморез не перегревались. Недостаточный уровень жидкости приведет к перегреву резака и его возгоранию. 

Какую охлаждающую жидкость следует использовать?

Каждый производитель предлагает свою охлаждающую жидкость и имеет несколько различных типов такой жидкости для плазменной резки. На рынке существует несколько марок охлаждающей жидкости. Во многих из них в качестве основных ингредиентов используется этиленгликоль или пропиленгликоль, смешанный с дистиллированной водой. В большинстве смесей содержится от 25 до 50% гликоля (от 75 до 50% воды), хотя есть и охлаждающие жидкости, которые вообще не содержат гликоля.

Если температура в вашем рабочем помещении (цехе) может опуститься до минусовой, а охлаждающая жидкость для плазмы работает при минимальной температуре -10ºС, это плохо закончится. Повреждение, вызванное замерзанием, полностью выведет механизмы из строя и потребует замены большого количества деталей и дорогостоящих элементов управления плазмой. Поэтому так важно этого избежать.

Гликолевые добавки

Гликолевые добавки обеспечивают защиту от переохлаждения при температуре от -10ºС до -35ºС. Чем выше содержание гликоля, тем ниже порог замерзания. Но добавление гликоля также имеет отрицательный эффект, оно снижает эффективность охлаждения, что сокращает срок службы расходных материалов. Будьте осторожны, если используете охлаждающую жидкость, не подходящую для используемого вами плазменного источника питания и резака; она может повредить устройство, если загустеет.

Выводы

Какую охлаждающую жидкость использовать - в основном зависит от рабочей среды в вашем рабочем помещении. Вот, что вам нужно знать, прежде чем выбрать охлаждающую жидкость:

• Дистиллированная или деионизированная вода - лучший хладагент, когда мы имеем дело с отводом тепла от электрода. Чем лучше вы охладите электрод, тем дольше он прослужит.
• Охлаждающая жидкость имеет огромное влияние на срок службы расходных элементов, поэтому переход с высокого процентного уровня содержания гликоля в охлаждающей жидкости на более низкий может увеличить срок службы расходных материалов для плазменной резки более чем на 30%. Однако дистиллированная или деионизированная вода довольно легко замерзает сама по себе.
• В зависимости от вашей среды использования сочетание дистиллированной или деионизированной воды и гликоля, обеспечивающего достаточную защиту от отрицательных температур, является оптимальным для надлежащего функционирования вашего оборудования.