Что мы должны знать о сварочных соплах? Несколько важных факторов

Назначение сопла для MIG/MAG сварки довольно простое - оно направляет газ в сварочную ванну и защищает контактный наконечник от расплавленного металла. Но при этом большое разнообразие вариантов сопел может быстро запутать. Какое из них самое долговечное? Какое самое эффективное? А что насчет цены?

Как и в случае с любым расходником, конечная цель – на максимальное время отложить его замену. А это значит, что сопло нужно подбирать под область применения. Тип работы, металл заготовки и режим сварки могут помочь вам сузить круг выбора сопел. Т.е. использование импульсного режима вместо струйного или режима короткого замыкания подразумевает множество вариантов. Точно так же, как и сила тока, тепловложение, доступ к сварному шву и ожидаемая степень разбрызгивания.

Из чего изготавливают сопла для полуавтоматической MIG/MAG сварки?

Чаще всего сопла изготавливаются из меди или латуни, хотя в некоторых случаях так же подходят и сопла с покрытием.

Медные сопла Медные сопла - хороший выбор для защиты от разбрызгивания, но это единственный выбор, если ваш тип работы требует более длительного времени горения дуги или более высокой силы тока (> 300 ампер). Для еще большей защиты от высоких температур (в диапазоне от 400 до 600 ампер) медные сопла, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, имеют как более толстые стенки, так и более плотную изоляцию.

Латунные сопла Сопла из латуни – лучший выбор для защиты от разбрызгивания, если вы работаете с более низким током, от 100 до 300 ампер. К тому же они самые доступные по цене. Однако помните, что латунные сопла могут выйти из строя в условиях высокой температуры и даже, вполне возможно, растрескаться. При использовании латуни в качестве материала для изготовления сопла – это также может помочь сохранить внутренний диаметр сопла в течение более длительного периода, что приводит к увеличению срока службы расходных материалов.

Сопла с покрытием В некоторых случаях можно также рассмотреть сопло с хромированным или никелированным покрытием. Покрытие лучше защищает от разбрызгивания, чем медь или латунь, а его теплоотводящие свойства также могут обеспечить более высокую долговечность. Какой металл, который обычно находится под покрытием? Медь. Таким образом, вы получаете преимущества сразу обоих металлов. Длительный срок службы сварочного сопла с металлическим покрытием делает его предпочтительным для длительных сварочных работ, в том числе для роботизированной сварки. Также бывают горелки с водоохлаждаемым медным соплом – сопло имеет 2 стенки, внутри циркулирует жидкость для его охлаждения.

Размеры и формы сопел

Форма сопла и размер отверстия важны как для габаритов сварного шва, так и для силы тока. Сопла могут иметь размер отверстия от 10 мм до 24 мм, и, как правило, размер отверстия сопла должен увеличиваться с увеличением используемой силы сварочного тока.

Ваша цель при выборе размера и формы - оптимизировать газовую защиту и уменьшить разбрызгивание. Один из способов найти оптимальное сопло - выбрать диаметр отверстия наибольшего возможного диаметра и форму, обеспечивающую наилучший доступ к сварному шву. В противном случае вы можете столкнуться с проблемами либо качества работы, либо срока службы сопла.

Выбирая расходный материал для работы, всегда выбирайте качественный продукт, который прослужит как можно дольше. Просмотрите нашу полную линейку сварочных сопел для большинства сварочных горелок и найдите сопла, обеспечивающие превосходную защиту от сварочных брызг и износа.