3 причины низкого качества плазменной резки на станке с ЧПУ

1. Изношенность расходных материалов

Если сопло плазмореза выглядит поврежденным изнутри или снаружи, или если размер отверстия расширен и имеет уже совсем не круглую форму, следует заменить его. Если глубина ямки гафниевой вставки электрода (гафний - это небольшая вставка в медь, из которой сделан электрод) превышает 1 мм, то он изношен и может вызвать повреждение внутренней части сопла. При замене плазменных сопел и электродов лучше заменять их одновременно и комплектом. Таким образом, у вас всегда будет идеальное отверстие (его размер) и идеальная глубина ямки гафниевой вставки.

2. Малая площадь поверхности, охлаждаемой жидкостью

Увеличение площади поверхности расходников плазменной резки, которая будет охлаждаться жидкостью, помогает предотвратить деформацию отверстия сопла. Это защищает форму дуги, помогая предотвратить образование нежелательной кромки и окалины, которые могут возникнуть в противном случае. Наконечники и сопла, работающие с охлаждением, служат дольше, обеспечивая более качественную резку и меньшее время простоя для замены. Если вы видите, что давление в системе охлаждения ниже значения, рекомендованного производителем, следует проверить весь путь потока охлаждающей жидкости.

3. Отсутствие планового обслуживания

При постоянном использовании хороших расходников в плазменном станке с ЧПУ и плановом обслуживании его, вы обеспечиваете наилучшее качество резки. От контроля давления газа до проверки правильности прожига и угла наклона плазмотрона - есть множество вещей, которые необходимо постоянно проверять в течение каждой смены.

Соблюдая этот ряд советов вы сможете добиться наилучшего качества плазменной резки на своем станке с ЧПУ.